本发明公开了一种组装夹具,其特征在于:包括基座、上转动件、下转动件、左转动件、右转动件、左固定挡块以及右固定挡块;所述上转动件和下转动件与所述左转动件和右转动件通过端部活动连接形成一个平行四边形结构;所述上转动件的居中位置可转动地固定在所述基座的上端,所述下转动件的居中位置可转动地固定在所述基座的下端;所述左固定挡块和右固定挡块分别位于所述基座的左右两侧,并分别可在所述左转动件和右转动件的推动下向基座的内侧水平移动。与现有技术相比,本发明能够提高组装精度。
1.一种组装夹具,其特征在于:包括基座、上转动件、下转动件、左转动件、右转动件、左固定挡块以及右固定挡块;所述上转动件和下转动件与所述左转动件和右转动件通过端部活动连接形成一个平行四边形结构;所述上转动件的居中位置可转动地固定在所述基座的上端,所述下转动件的居中位置可转动地固定在所述基座的下端;所述左固定挡块和右固定挡块分别位于所述基座的左右两侧,并分别可在所述左转动件和右转动件的推动下向基座的内侧水平移动;还包括左固定挡块定位装置和右固定挡块定位装置;所述左固定挡块定位装置和/或右固定挡块定位装置包括至少一个弹性体,该弹性体与所述左固定挡块或右固定挡块抵接,施加一弹性作用力于所述左固定挡块或右固定挡块,从而产生一阻碍所述左固定挡块或右固定挡块水平移动的摩擦力,以定位所述左固定挡块和右固定挡块水平移动后的位置。
2.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:所述左固定挡块和所述右固定挡块分别包括用于与待组装产品抵接的抵接部分以及与所述抵接部分连接的滑块,所述基座的左右两侧分别具有与所述滑块相匹配的滑槽,所述滑槽的侧壁设有弹性体安装孔,所述弹性体的一侧安装在所述弹性体安装孔内,另一侧与所述滑块的侧面抵接。
3.根据权利要求2所述的组装夹具,其特征在于:所述弹性体为V字形弹片,所述V字形弹片的两端位于所述弹性体安装孔内,所述V字形弹片的中间部分与所述滑块的侧面抵接。
4.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:还包括上定位件和下定位件,所述上定位件固定在所述基座的上端用于限定待组装产品的上端位置,所述下定位件固定在所述基座的下端用于限定待组装产品的下端位置。
5.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:所述上转动件和下转动件与所述左转动件和右转动件的接触面之间还设有润滑垫。
6.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:所述基座的中间向上凸起形成用于放置待组装产品的放置平台。
7.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:还包括分别固定于所述左转动件和右转动件上的左定位止动件和右定位止动件,所述左定位止动件和右定位止动件分别用于与所述左固定挡块和右固定挡块接触以及与待组装产品接触。
8.根据权利要求4所述的组装夹具,其特征在于:所述上定位件和下定位件在基座上的位置可调节。技术领域
本发明涉及工装夹具,尤其是涉及一种组装夹具。
背景技术
在现有生产工装中的组装夹具,其定位方式是通过对产品或零件的四周边框定位,在设计时需要考虑零件的公差,夹具加工公差,装配公差,这就造成零件在夹具中不能准确定位与固定,从而引起加工/组装后的整体公差大,给后续工序造成不良影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种组装夹具,以消除零件本体公差、夹具制造公差对组装的影响,提高组装时的定位精度。本发明的技术问题通过以下技术手段予以解决:一种组装夹具,包括基座、上转动件、下转动件、左转动件、右转动件、左固定挡块以及右固定挡块;所述上转动件和下转动件与所述左转动件和右转动件通过端部活动连接形成一个平行四边形结构;所述上转动件的居中位置可转动地固定在所述基座的上端,所述下转动件的居中位置可转动地固定在所述基座的下端;所述左固定挡块和右固定挡块分别位于所述基座的左右两侧,并分别可在所述左转动件和右转动件的推动下向基座的内侧水平移动。与现有技术相比,本发明的组装夹具用于产品的贴合组装时,由于上下转动件的居中位置固定,即上下左右四个转动件所形成的四边形的中线是固定的,四边形转动到任意工作位,该中线到左右两个转动件的距离始终相等,组装时,通过转动四边形推动左右固定挡块使下组装件的中线与四边形的中线对齐并定位,然后通过左右固定挡块定位上贴合件,即能够使得上下组装件中线对齐,因此,上下组装件本身的制造公差以及夹具的公差均不会对上下组装件的组装带来影响。优选地:还包括左固定挡块定位装置和右固定挡块定位装置;所述左固定挡块定位装置和右固定挡块定位装置分别用于施加一作用力于所述左固定挡块和右固定挡块,以定位所述左固定挡块和右固定挡块水平移动后的位置。本优选方案,通过挡块定位装置可固定左右固定挡块移动后的位置,能够保证下组装件中线对齐后不易移动。上述挡块定位装置可通过诸多的方式实现,仅需要施加一定的力以保持左右固定挡块平移后位置不轻易变化即可,但优选采用适当的摩擦力来实现,例如:所述左固定挡块定位装置和/或右固定挡块定位装置包括至少一个弹性体,该弹性体与所述左固定挡块或右固定挡块抵接,施加一弹性作用力于所述左固定挡块或右固定挡块,从而产生一阻碍所述左固定挡块或右固定挡块水平移动的摩擦力。因为无论左右固定挡块的水平移动量的多与少,采用上述方式均能够起到定位作用,而可低成本简单实现。更进一步的,所述左固定挡块和所述右定位挡块分别包括用于与待组装产品抵接的抵接部分以及与所述抵接部分连接的滑块,所述基座的左右两侧分别具有与所述滑块相匹配的滑槽,所述滑槽的侧壁设有弹性体安装孔,所述弹性体的一侧安装在所述弹性体安装孔内,另一侧与所述滑块的侧面抵接。本实施例作为一种进一步的优选方案具有结构简单,装配简单,成本低的优点。上述弹性体,可采用弹簧配合一个接触帽或采用弹性塑料片等形式实现,但优选采用V字形弹片,所述V字形弹片的两端位于所述弹性体安装孔内,所述V字形弹片的中间部分与所述滑块的侧面抵接。最优选该V字形弹性体的中部具有与滑块侧边抵接的平面,以增大接触面积,从而增加摩擦力。优选地:还包括上定位件和下定位件,所述上定位件固定在所述基座的上端用于限定待组装产品的上端位置,所述下定位件固定在所述基座的下端用于限定待组装产品的下端位置。本优选方案的上下定位件可用于组装件上下位置的限定,为适用不同规格的组装产品,可配置多个不同大小规格的上下定位件。更进一步地,所述上定位件和下定位件在基座上的位置可调节。优选地:所述上转动件和下转动件与所述左转动件和右转动件的接触面之间还设有润滑垫。该润滑垫有助于减小转动件之间的摩擦。优选地:所述基座的中间向上凸起形成用于放置待组装产品的放置平台。还包括分别固定于所述左转动件和右转动件上的左定位止动件和右定位止动件,所述左定位止动件和右定位止动件分别用于与所述左固定挡块和右固定挡块接触以及与待组装产品接触。
附图说明
图1是具体实施例的组装夹具的爆炸结构示意图;图2是具体实施例的组装夹具的左右转动件水平移动前的结构示意图;图3是具体实施例的组装夹具的左右转动件水平移动后的结构示意图;图4是图1的组装夹具去除平行四边形机构和左右固定挡块后的结构示意图;图5是图1的组装夹具去除平行四边形机构后的结构示意图;图6是图2的组装夹具固定下组装件后的结构示意图;图7是图6的X-X线剖视图;图8是图6的组装夹具固定上组装件后的结构示意图;图9是图8的X-X线剖视图。
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本发明作进一步说明。如图1所示本实施例的组装夹具包括基座100,由上转动件201、下转动件202、左转动件203、右转动件204通过端部活动连接形成的平行四边形结构,左固定挡块301,以及右固定挡块302;上转动件201和下转动件202的居中位置分别可转动地固定在基座100的上端和下端,从而使得由各转动件形成的平行四边形结构可在基座100上发生同步错位运动,即:在平行四边形中线固定不变的情况下,改变平行四边形的对角大小可使得左转动件203和右转动件204靠近或远离中线作水平移动,在这个过程中左转动件203和右转动件204至中线的距离始终相等;左固定挡块301和右固定挡块302分别位于基座100的左右两侧,分别可在左转动件203和右转动件204的推动下向基座100的内侧水平移动。如图2-3、6-9所示,使用上述组装夹具对待组装产品的上组装件002和下组装件001进行组装(例如:贴合)时,首先将下组装件001放置在左固定挡块301和右固定挡块302之间,转动平行四边形使左固定挡块301和右固定挡块302向基座100内侧水平移动分别与下组装件001的左右两侧抵接固定好下组装件001的位置,然后反向转动平行四边形后将上组装件002放置于下组装件001的上方,再次转动平行四边形使左固定挡块301和右固定挡块302向基座100内侧水平移动分别与上组装件002的左右两侧抵接,即完成下组装件001与上组装件002的对中,可进行后续的黏贴或固定工序。其中,上述上转动件201、下转动件202、左转动件203、右转动件204端部活动连接的方式为:上转动件201和下转动件202的两端分别设有向上开口的轴孔2010,左转动件203、右转动件204的两端部分别设有向下突出的轴2011,将轴2011分别插入对应的轴孔2010中即可实现平行四边形的转动。为减小平行四边形端部的转动磨损,上转动件201和下转动件202与左转动件203和右转动件204的接触面之间还设有润滑垫2012;采用同样的原理,上转动件201和下转动件202居中的位置分别设有轴孔2013,基座100上下两端分别设有向上凸起的轴2014,平行四边形通过轴孔2013套入轴2014中实现平行四边形在基座100上的可转动固定,基座100与上转动件201、下转动件202的接触面也设有润滑垫2012。本实施例的组装夹具,还包括分别固定在基座100上下两端的上定位件401和下定位件402,上定位件401和下定位件402分别固定在基座100的上端和下端,用于限定待组装产品的上端位置和下端位置,实现待组装产品上下方向上的对齐。为便于适应不同大小规格的组装件的需求,上定位件401和下定位件402可设置为上下位置可调,根据不同大小的组装件调节其位置,也可以通过可拆卸的方式更换不同大小的定位件实现。本实施例的组装夹具还包括分别固定于左转动件203和右转动件204上的左定位止动件2030和右定位止动件2040,左定位止动件2030和右定位止动件2040分别用于与左固定挡块301和右固定挡块302接触以及与待组装产品的上组装件002接触。本实施例的组装夹具优选还包括左固定挡块定位装置和右固定挡块定位装置;所述左固定挡块定位装置和右固定挡块定位装置分别用于施加一作用力于所述左固定挡块和右固定挡块,以定位所述左固定挡块和右固定挡块水平移动后的位置。所述左固定挡块定位装置和/或右固定挡块定位装置包括至少一个弹性体,该弹性体与所述左固定挡块或右固定挡块抵接,施加一弹性作用力于所述左固定挡块或右固定挡块,从而产生一阻碍所述左固定挡块或右固定挡块水平移动的摩擦力。如图4-5所示,本实施例基座100中间向上凸起形成用于放置待组装产品的放置平台101,放置平台101的左右两侧分别设有水平的滑槽102;本实施例的左固定挡块301和右固定挡块302分别包括用于与待组装产品抵接的抵接部分3010以及与所述抵接部分连接的滑块3011,抵接部分3010位于滑块3011的一端并高于滑块3011,滑块3011的另一端也具有向上的凸起,其中左/右定位挡块的抵接部分3010位于左/右转动件之间,而滑块3010位于左/右转动件的下方;滑块3011与滑槽102相匹配,滑块3011安装在滑槽102中并在平行四边形的推动下沿滑槽102滑动,基座100上还设有横跨滑槽102固定于滑槽102两端的挡块限位片103,用于限制左/右固定挡块向外移动的位置。本实施例中,左固定挡块定位装置和右固定挡块定位装置采用以弹性体施加弹性作用力与滑块3011,从而利用弹性体与滑块3011之间的摩擦力实现对左固定挡块301和右固定挡块302水平移动后的位置的保持,如图4所示,本实施例的滑槽102的两侧侧壁上均设有弹性体安装孔1020,弹性体的一侧安装在安装孔1020中,另一侧与滑块3011的侧面抵接,弹性体可采用多种方式实现,本实施例采用V字形弹片500,V字形弹片500的两端位于弹性体安装孔1020内,V字形弹片的中间部分伸出安装孔1020之外与滑块3011的侧面抵接,该V字形弹性体500的中部具有与滑块3011侧边抵接的平面,以增大接触面积,从而增加摩擦力。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本发明的保护范围。